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斗式提升機的材料可以分為碳鋼和不銹鋼，下面我們主要介紹斗式提升機選用不銹鋼材料時需要考慮的因素。
耐腐蝕性包括防銹性、耐酸、堿、鹽等腐蝕性介質，以及耐高溫氧化、硫化、氯化、氟化等。選擇不同的不銹鋼主要是為了解決實際工程中遇到的各種腐蝕問題。因此，首先要考慮不銹鋼在腐蝕環境中的耐蝕性。   
 耐腐蝕性是指不銹鋼抵抗介質腐蝕的能力。因此，當材料選擇涉及耐腐蝕性時，應注意以下幾點：  
1、耐腐蝕性是相對的和有條件的。  
人們常說不銹鋼的耐腐蝕性與非腐蝕性有關，它是在特定的條件下（介質、溫度、雜質、濃度、流量、壓力等）是固定的。到目前為止，在任何腐蝕環境中都沒有耐腐蝕的不銹鋼。
因此，選人要根據具體情況進行具體分析。另外，不銹鋼品牌選定后，使用部門應根據所選不銹鋼的特點正確使用不銹鋼，即合理選材、正確使用才能達到耐腐蝕的目的。  
2、要考慮實際使用環境的數據  在使用各種手冊中的不銹鋼耐蝕性數據時，需要注意的是，許多數據只是實驗室的測試結果，這些數據往往與實際介質環境不同。為了獲得更接近實際使用條件下的耐蝕性數據，必要時應在實驗室進行實際介質的腐蝕試驗或現場條件下的試片試驗，并對模擬裝置進行試驗。在某些使用條件下，會遇到這種情況。
即使在工作介質或生產的工業產品中，某些不銹鋼中含有微量金屬離子，也會影響化工過程中工業產品的質量（光澤、顏色、純度等）。這種情況在核燃料制藥和顏料工業中常見。此時常選用無元素的不銹鋼或適當提高不銹鋼的耐腐蝕等級，使金屬離子降低到允許的限度。    
3、耐蝕性標準是人為確定的。  
它應該得到承認、使用，而不是受到它的限制。具體的耐腐蝕標準應根據具體應用要求確定。目前，不銹鋼的耐蝕性大多采用10級標準。作為耐腐蝕性要求的等級的具體選擇應考慮設備和部件的特性、使用壽命和產品質量。一般情況下，在使用過程中需要鏡面光滑或尺寸精確的設備和部件可選用1-3級標準；要求應密切配合，以保證長期無泄漏或要求使用壽命長的設備和部件，選用2-5級標準要求低、維護方便或使用壽命短的部件可選用4-7級標準。除特殊情況外.一般不選用年腐蝕率大于1mm的不銹鋼（應指出10級標準不適用于局部腐蝕的情況）。  
4、對腐蝕性的考慮要兼顧局部部件  不銹鋼的選擇不僅要考慮其一般耐腐蝕性，而且要考慮其局部耐腐蝕性。在一些水和化學介質中，后者需要更多地考慮。這是因為選擇人員一般比較注重不銹鋼的一般耐腐蝕性，而在使用條件下，考慮的局部腐蝕性較小；不銹鋼的局部腐蝕多發生在一般耐腐蝕性較好的腐蝕環境中.而局部腐蝕往往導致不銹鋼設備和部件的突然損壞，其危害遠遠大于一般腐蝕。