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乳化罐廣泛應用于工業生產的乳化、均質和分散。

在現代化的工業生產工藝中,乳化罐是的設備。高剪切乳化罐可用于攪拌、均勻、粉碎、懸浮、溶解的化妝品、乳液、膠粘劑等I業化產品。

為滿足各種工藝要求，擴大大功率乳化罐的使用范圍，噴射系統根據客戶的用途、需求和操作習慣為客戶企業設計設備圖紙，定制適合客戶工廠的大功率乳化罐。

便的方式讓客戶簡單流暢地孰悉和適應設備。

高剪切乳化罐利用轉子和精子的精密配合,以工作頭(轉子和精子鍛造機)的爪結構達到雙向吸入,提高剪切效率。工作原理是轉子高速平穩旋轉，形成高頻、強圓周切向速度、角速等綜合動能效率。轉子在合理狹窄的縫隙中形成強烈往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、油類碰撞等綜合效果,材料在容器中循環往復以上的工作過程,獲得產品。

乳化罐具有運行穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活等特點，可持續使用,可進行物料超*的分散乳化。生物醫學、食品工業、日化護理產品、油漆、納米材料、石化、印染添加劑、造紙工業、農藥、化肥、塑料橡膠、電氣電子、其他精細化工等應用行業廣泛。

工業中兩種互不溶解的液體或固體混合在一起時,通常使用乳化器完成油水乳化,以達到分散均勻性的作用。油水兩相介質混合形成油水或水哺乳后，不能穩定存在。需要適當的乳化劑來改善系統的表面張力。同時，介質分散成小顆粒，形成穩定均勻的分散系統，達到良好的乳化效果。

目前,乳化罐的應用非常廣泛,乳化罐具有很強的剪切效果,粉末體在破壞的沖擊下破碎,煉成細小顆粒,然后將固體顆粒充分混合在液體中,形成相對不變的懸浮液。當材料的

細度達到微米或納米級時,體系可以被視為均勻性。

高壓均質可以將物質細化成微粒,將乳化和均勻性聯系起來,得到穩定的乳液,因此乳化器也可以稱為均質乳化器。

均質機的作用力主要是剪切力和壓力。均勻性過程中產生層流效應,分散相粒子或水滴被切割和擴張。受湍流效應的影響,粒子或水滴會隨壓力波動隨機變形。在高壓作用下，小氣泡迅速破裂，能量釋放，引起局部液壓沖擊，引起振動。在這種共同作用下,材料呈現出良好的均勻分布狀態。