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乳化罐的工作原理及操作過程。

乳化罐工作原理

乳化罐是離心式高速乳化頭，工作時(shí)能產(chǎn)生巨大的旋轉(zhuǎn)吸力，將轉(zhuǎn)子正上方的物料旋轉(zhuǎn)吸出，然后高速拋向定子。轉(zhuǎn)子間高速剪切、碰撞、粉碎后，物料收集到出口噴出。同時(shí)罐底防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下翻騰力，從而使罐內(nèi)物料混合均勻，防止粉料在液面堆積聚團(tuán)，而達(dá)到水合乳化的目的。

高剪切乳化罐工作原理：

在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠，壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。在調(diào)整旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s的線速，高可達(dá)40m/s，形成強(qiáng)大的機(jī)械和液力剪切、液層摩擦和沖擊撕裂，使物料通過定子槽充分分散、乳化、均質(zhì)、破碎。物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同使在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)喘流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，然后完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

了解乳化罐工作原來，接下來熟悉一下乳化罐操作過程。

乳化罐操作過程乳化罐操作前的檢查工作

1,檢查乳化罐應(yīng)具有設(shè)備“完好”和“清潔”標(biāo)識(shí)；

2.乳化罐加料前，先打開純化水閥噴淋，淋洗乳化機(jī)內(nèi)壁，將淋洗水全部排出；

3,檢查乳化罐的底部出料閥，應(yīng)已關(guān)閉；

4,接通乳化罐電源開關(guān)，電壓表應(yīng)顯示為380V±5%，紅色電源指示燈應(yīng)亮；

5.打開上蓋上的視鏡燈，再次檢查乳化機(jī)內(nèi)不得有任何異物（特別是硬物，如螺釘?shù)龋苑乐谷榛^在高速運(yùn)行時(shí)碰撞和損壞；

6,檢查乳化罐上蓋，應(yīng)與機(jī)體全部密合。是否密合，可調(diào)節(jié)，方法如下：1）在上升開蓋和下降關(guān)蓋過程中，乳化機(jī)的慢速攪拌和乳化頭應(yīng)全部停止運(yùn)行，才能進(jìn)行；2）按綠色“上升”按鈕，乳化機(jī)上蓋應(yīng)自動(dòng)上升。當(dāng)上升到期望的高度時(shí)，按紅色“停止”按鈕，上蓋應(yīng)停止上升。按綠色“下降”按鈕，上蓋應(yīng)自動(dòng)下降，當(dāng)與機(jī)體密合時(shí)，按“停止”按鈕，停止下降；

7,打開乳化機(jī)夾套的冷卻水進(jìn)出水閥，準(zhǔn)備乳化操作；

8,以上操作符合要求后，可進(jìn)行下步操作