一、設備組成與特點：
1、設備由喂料系統、擠壓系統、旋切系統、加熱系統、傳動系統、潤滑系統以及控制系統組成。
2、喂料系統，驅動系統，旋切系統均采用無級變頻調速。
3、配置有自動潤滑系統，保證擠壓機的齒輪安全運轉。
4、針對不同原料與配方，可選擇不同的喂料系統，加料均勻，穩定，可靠。
5、螺桿經特殊工藝加工，耐磨，使用壽命長。
6、根據不同的產品需要可更換不同長度結構的螺桿滿足不同工藝要求。
7、自動溫控系統，以使溫度控制更直觀、參數更準確；
8、螺桿具有自清潔功能，停機無需拆卸螺桿清理。
二、原料：面粉、白砂糖等，也可適量添加玉米、大米等
3、產品：妙脆角、鍋巴、面食薯條、沙拉片、夾心米果、麥圈、麥香雞塊、營養粉等
4、生產能力：100-150kg/h
5、生產流程：原料混合→擠壓膨化→整形切斷→油炸→甩油→調味→包裝(設備配置靈活)
6、機器材料：所有的機器都是不銹鋼板材。
三、生產工藝與生產線配置：
該設備從原料配制、擠壓膨化、夾芯、成型、切斷、噴涂、調料到出成品一次完成。由原料攪拌，膨化生產，外形處理，烘干，調味及輸送設備組成。
四、、膨化小食品生產線主要組成設備介紹：
1、拌粉機：將粉狀的原料按配方比例進行混合，根據生產線產量和原料粘度性質選用合適的拌粉機。
2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到有一定高度擠壓膨化機的喂料斗，確保上料方便
快捷。
3、雙螺桿膨化機：根據生產線產量的不同選用不同型號的CY6570758595膨化主機，產量可從100kg/h--1000kg
/h不等，根據所做的產品可以選用不同型號的膨化機
4、切斷機：油炸類產品的條狀、片狀產品切斷，烘烤類產品麥燒、米果的切斷
5、夾心機：給夾心米果注心料，可以添加巧克力、奶油、蛋黃、花生醬、果醬等
6、冷卻提升機輸送：各設備產品的自動輸送，根據膨化不同產品需要，有PVC輸送帶、不銹鋼輸送帶的的選擇，根
據產量和廠房限制，加工定制
7、多層烤箱：非油炸膨化食品通過烘烤使得產品更加酥脆，入味，增加口感，同時烘干物料水分，增加保質期。烤箱
根據生產線配置要求可分為爬坡烤箱和普通烤箱 根據能源方式可選用電加熱、天然氣加熱、蒸汽加熱。根據烘干溫度
可選用高溫烘干箱和低溫烘干箱，根據內部結構可選用環流結構和恒流結構。溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，內部與膨化食品接觸部分為不銹鋼結構，烘烤時間可以根據速度調節
8、調味線：有八角筒、單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，另有噴油、噴糖、涂層設備。
盈晟機械為適應市場發展需求，開發了批次稱重調味混和設備，單頭八角調味機、雙頭八角調味劑、正反轉調味機。提高了產品混合均勻度和調味料的添加量準確控制。
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