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真空捏合機是一種相對昂貴的捏合機。整體形狀緊湊，體積小，重量輕。真空捏合機可以實現高速I（高速離心力可以使油更好地填充密封I（腔），可以獲得更高的容積效率，更好的吸油條件和較長的使用壽命。在化學工業中具有良好的應用。硅橡膠，玻璃膠，丁基膠，熱熔膠等行業，為確保真空捏合機的高效率，因此在安裝和使用真空捏合機時應注意以下幾點：

1.安裝真空捏合機后，首先清潔，去污并擦拭防銹油脂。檢查每個潤滑點，并加注潤滑油。潤滑油一般使用30-40機械油。使用500個小時后，必須首先為新的真空捏合機加油，并且必須用新油代替。之后，它將連續工作并每六個月更換一次（8小時工作制）。如果每天的工作時間很長，可以適當縮短換油時間。進料閥和每個軸承應定期更換潤滑脂。對于新的進料閥，油脂應為鈉基油脂。
2.行駛前檢查三角皮帶的擰緊程度。調節時，可以通過調節螺栓將電動機移至合適的位置。皮帶適合松緊。傳動鏈的定期檢查，調整或更換也應用適量的機械油刷洗，并且應定期清潔傳動鏈。
3.調試前，檢查真空捏合機的電氣和電氣設備是否安全。如果是電加熱捏合機，請務必檢查接地設備是否可靠。真空捏合機房也應打掃干凈，并在空狀態下運轉10-15分鐘。確認機器正常運行后，將其投入生產。通常，新機器齒輪（包括減速器）的噪音在初次使用時可能會比較大，并且經過一段時間的使用后，噪音自然會降低。
4.使用蒸汽加熱時，入口管應配備安全閥和壓力表。在了解標簽的情況下，蒸汽壓力不得超過混合罐的使用壓力。不允許蒸汽管道泄漏，機器停機時應關閉閥門，并應保證安全閥壓力表的可靠性。
5.如果通過攪拌槳進行揉捏，應盡量減少反向旋轉。
6.墻板的密封部分不應有原材料泄漏。
7.運轉六個月后，應對真空捏合機進行大修，檢查易損件的損壞情況，并進行適當的調整和更換。