在食品生產、生物制藥、農藥、石化煉制、重金屬冶煉等行業生產過程中會產生大量的高鹽廢水,這些廢水中常含有大量的有害物質、有機油脂,對于此類高COD、高鹽廢水,常規處理方法較有難度,且能耗巨大。但是又不得不進行處理,否則將造成嚴重的環境污染。因此,對于化工生產中產生的各種高鹽廢水,需要按照高鹽廢水的不同來源、性質進行分類并選擇優化工藝處理。
高濃度含鹽廢水的主要處理方法有反滲透、離子交換、蒸餾、稀釋等,處理成本比較高,目前我公司正在對高COD、高鹽有機廢水處理技術進行研發,在現有工藝上實現突破,利用滾筒刮板干燥機在高鹽廢水上進行干化實驗,成功地試驗了多種雜鹽廢水,對于高COD,高鹽廢水的處置具有優異的表現。
常州南方干燥經過多年的實踐研究,開發出一種固廢雜鹽化工廢水減量干化的處理方法,該方法使高鹽廢水經過多效或MVR連續濃縮蒸發,所產生的雜鹽濃液通過滾筒刮板干燥機直接干燥處理。蒸發出的水氣經過水膜除塵后排出。結合高COD高鹽廢水的特點,減少了雜鹽廢水的處置環節,使廢水減量干化,能耗降低50%以上。
我們設計改良的轉鼓滾筒刮板干燥機的結構及工作原理主要如下: 滾筒刮板干燥機主要由滾筒、布膜裝置、刮料裝置、傳動裝置,加熱介質的進出及排液裝置,以及產品輸送裝置等組成。 廢水等液相物料經布料裝置在一定的轉速回轉的滾筒外壁上形成料膜,被連續通入的加熱介質(水蒸汽或導熱油)的熱滾筒壁所加熱,料膜被干燥后由刮*泥刀刮下,產品由螺旋輸送等輸送裝置輸送到產品貯藏后進行包裝。廢氣直接或經除塵后排入大氣。
高COD廢水滾筒刮板干燥機
對于高COD的廢水,滾筒刮板干燥機相較于其他攪拌式的干燥機(如耙式干燥機等)擁有*的優勢。攪拌式干燥機非常難以將被有機油脂包裹的水分蒸發出來,從而導致干燥效率極低,往往一批料經過幾十個小時進行干燥,效果仍不理想。而滾筒刮板干燥機就沒有這個問題,料液直接在滾筒上成膜,水分在熱傳導下極易被析出蒸發,終直接得到固體狀物料,極大程度做到了節能減排。