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三維混合機(jī)的生產(chǎn)過程和技術(shù)要求

來源：江陰市新諾粉體設(shè)備有限公司   2016年04月06日 15:03   1729
        改進(jìn)內(nèi)容降低混合筒的傾角使得物料在混合筒內(nèi)的螺旋運(yùn)動的導(dǎo)程變短從而使物料的混合時間延長。加大混合筒直徑和長度，以提高混合機(jī)的生產(chǎn)能力。增加支撐膠輪數(shù)量，因混合筒的長度及重量增加，擬將膠輪數(shù)量增加至22只。顯然改造后的物料混合時間遠(yuǎn)大于原先的物料混合時間，因而物料的混合與造球效果相對于前者有較大的提高。對于流動性比較好的固體物質(zhì)，裝在容器中簡單的混合翻動攪和就能夠得以混合，而固體的混合速度是*比不上液體物質(zhì)的，這樣混合機(jī)就發(fā)揮了他的作用。
　　而流動性比較差的又帶有粘性物質(zhì)的固體，他的混合就比較麻煩，需要不斷的攪拌與混合。
　　對三維混合機(jī)的改進(jìn)不單單只是這些方面，還有好多方面可以進(jìn)行改進(jìn)來提高混合機(jī)內(nèi)物料的充分混合，提高混合的效果。
　　經(jīng)機(jī)械作用產(chǎn)生縱向、橫向交錯的立體混合運(yùn)動軌跡，使兩種或兩種以上不同比例、不同理化特性的粉狀或顆粒狀物料，混合成一種連續(xù)、松散、均勻的混合物。
　　三維混合機(jī)的技術(shù)要求
　　1.三維混合機(jī)的表面應(yīng)光潔、平整*，易于清洗或消毒，不得有劃傷、錘印痕跡及凹凸不平等現(xiàn)象。
　　2.三維混合機(jī)中與藥物接觸的材料應(yīng)耐腐蝕，不與藥品發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥品。
　　3.混合桶和藥物接觸處表面粗糙度的zui大允許值為0.4微米，外表面粗糙度Ra的上限值為0.8微米。
　　4.三維混合機(jī)混合桶應(yīng)易于清洗，經(jīng)zui終清洗后，混合桶內(nèi)壁不得有可見的斑痕殘留，其清洗后潔凈度為化學(xué)殘留物含量不大于ug/g。
　　5.三維混合機(jī)的主要受力構(gòu)件（Y型搖臂、混合桶）的焊接質(zhì)量不得低于規(guī)定中的Ⅱ級要求。
　　6.三維混合機(jī)的所有緊固件應(yīng)連接可靠，不應(yīng)有松動現(xiàn)象。
　　7.三維混合機(jī)主動軸的運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與該主動軸的運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)志一致。
　　8.三維混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，在無機(jī)座緊固情況下無爬行現(xiàn)象。
　　9.三維混合機(jī)應(yīng)操作靈活、可靠;凡是潤滑部位不允許有污染作業(yè)環(huán)境的現(xiàn)象;停機(jī)時，出料閥應(yīng)處于zui低位置。
　　10.三維混合機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時，其噪聲聲壓級不大于75dB（A）。
　　11.混合桶在運(yùn)轉(zhuǎn)時不得出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象。
　　12.混合均勻度M在確定的工藝參數(shù)下，物料經(jīng)充分混合后，混合均勻度M應(yīng)達(dá)到99%。
關(guān)鍵詞：混合機(jī)
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