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杭州億安機械設備有限公司

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帶您了解下我司的酸奶生產線生產工藝

閱讀:302      發布時間:2024-5-9
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  我司億安機械設備有限公司是一家集設計、定制、銷售于一體的企業。產品系列有:不銹鋼膠體磨、膠體磨廠家、均質機廠家、高壓均質機、衛生級罐、槽及壓力容器、預處理、發酵、反應、過濾、殺菌、冷卻、均質、乳化、濃縮、提取、CIP清洗系統、衛生級泵、閥門及流體配件。是適用于食品、天然調味料、果蔬制品、乳品、釀酒、生化、制藥、食品添加劑等領域的工程機械裝備。 今日帶大家了解下我司的酸奶生產線生產工藝
 
  酸奶生產線生產工藝:
 
  原料乳預處理→標準化→配料→均質→殺菌→冷卻→加發酵劑
 
  灌裝在包裝盒內→發酵→冷卻→后熟→凝固型酸奶
 
  在發酵罐中發酵→冷卻→添加果料→攪拌→灌裝→后熟→攪拌型酸奶
 
  二、酸奶生產線工藝特點
 
  1、 原料乳驗收合格后,應進行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內的預處理。經過濾和離心分離凈化后的乳應迅速冷卻到2-3℃貯存待用。
 
  2、 標準化的目的是為了使產品的質量符合標準要求,不會隨原料的來源不同而產生波動。
 
  3、 均質的目的主要是利用均質機強大的機械作業將乳中的脂肪球破碎成細小的粒子,防止脂肪附聚和上浮,確保產品均勻細膩潔白的感官品質,同時進一步改善牛乳的消化吸收性。
 
  4、 凝固型酸乳是在原料乳殺菌和接種后即灌裝了,灌裝溫度可以略高于發酵溫度,以便補償管道的溫差;而攪拌型酸乳在發酵和冷卻后才灌裝。

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