工作原理

稀物料從板間的物料通道中流過，受到兩側(cè)蒸汽通道中的蒸汽加熱而蒸發(fā)，蒸發(fā)后的物料呈汽液混合狀態(tài)，從出料口排出，再進(jìn)入汽液分離器，分離成二次蒸汽和濃物料；加熱蒸汽，在釋放出汽化熱后，變成冷凝水，從冷凝水出口排出。

一、特點(diǎn)

1.蔗糖板式蒸發(fā)濃縮結(jié)晶器具有效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種物料的濃縮，如奶粉、煉乳生產(chǎn)中的濃縮；果汁、飲料、藥品生產(chǎn)過程中的濃縮。

2.設(shè)備為升降模式蒸發(fā)器，物料從板間通過，并被蒸汽加熱而蒸發(fā)。汽液混合物從出口處排出，然后進(jìn)入分離器，在分離器中將汽液分離，從而獲得濃縮物料和二次蒸汽。在多級蒸發(fā)中，濃縮的物料和二次蒸汽將進(jìn)入下一級蒸發(fā)器，繼續(xù)蒸發(fā)。

3.設(shè)備的核心元件為傳熱板片， 4張不同構(gòu)造的板片為一組，根據(jù)工藝要求，一臺板式蒸發(fā)器，可由數(shù)組到幾十組構(gòu)成，裝在由固定壓緊板、活動壓緊板、前支柱、上下導(dǎo)桿、壓緊螺柱所組成的框架內(nèi)。

4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、效率高（總傳系數(shù)為管式蒸發(fā)器的2-4倍）拆卸清洗方便，持液量少，物料在高溫下的時(shí)間短，可用于果汁、乳品等物料理濃縮。

二、技術(shù)特點(diǎn)

1 、蔗糖板式蒸發(fā)濃縮結(jié)晶器傳熱效率高、全封閉生產(chǎn)、快速、低溫蒸發(fā)。

2 、多效蒸發(fā)，節(jié)能顯著。雙效蒸發(fā)每公斤水耗蒸汽0.51公斤，三效

  蒸發(fā)每公斤水僅耗蒸汽0.32公斤，四效蒸發(fā)每公斤水僅耗蒸汽

  0.25公斤，五效蒸發(fā)每公斤水僅耗蒸汽0.17公斤 

3、 可采用二次蒸汽機(jī)械壓縮（MVR）和熱力壓縮（TVR）。

4 、采用板式結(jié)構(gòu)，安裝維修保養(yǎng)方便，便于清洗。

5、 操作穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)人工智能控制和計(jì)算機(jī)控制。

6、 占地面積小，高度低，操作、維修方便。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

主要應(yīng)用于食品、果汁、蔬菜汁、乳品、制藥、制糖、生物制品、

環(huán)保、污水處理、化工等行業(yè)介質(zhì)的濃縮。