農(nóng)村生活污水處理設(shè)備說明
一、工藝流程和工藝說明 根據(jù)生活污水的排放特點(diǎn)及水質(zhì)情況，采用A/O生物膜法工藝，該工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是：技術(shù)成熟、管理簡便，不容易受沖擊負(fù)荷影響、產(chǎn)泥量少、開車培菌時間短，通常僅需幾個星期可完成。該工藝流程如下所示：
風(fēng)機(jī)供氧消毒劑 泵
綜合生活污水
格柵井調(diào)節(jié)池初沉池厭氧池接觸氧化池二沉淀消毒池
排水管網(wǎng) 泵 垃圾外運(yùn)
上清液污泥濃縮池 定期抽吸外排 格柵井：混合后的生活污水中含有大量漂浮物和懸浮物，為減少防止后續(xù)處理管路和潛水排污泵的損壞，設(shè)計(jì)1道人工粗格柵和1道機(jī)械細(xì)格柵用于去除污水中的大顆粒漂浮物和懸浮物，保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運(yùn)行。 調(diào)節(jié)池：因來自各時段的生活污水排放水質(zhì)、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的2～4倍，為減少污水處理工程的投資，使污水處理設(shè)備連續(xù)定量運(yùn)行，所以設(shè)一只調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量，保證綜合污水處理設(shè)施連續(xù)正常運(yùn)行。
初沉池采用豎流式沉淀池，中心進(jìn)水周邊出水形式。調(diào)節(jié)池的污水經(jīng)提升泵送至初沉池，初沉池主要用于沉淀去除污水中的小顆粒懸浮物等，從而減輕了后續(xù)處理設(shè)備的負(fù)荷。初沉池的污泥定期通過壓縮空氣提至污泥濃縮池；
厭氧池：廢水進(jìn)入?yún)捬醭睾笸ㄟ^與池中的厭氧生物載體接觸，得以水解和酸化，提高了污水BOD/COD的比值，促進(jìn)了好氧段生化的進(jìn)行。同時，缺氧池污泥對COD的吸附作用可降低一部分COD。通過污泥濃縮池活性污泥的回流，使系統(tǒng)完成硝化和反硝化過程，有效地降低了NH3-N含量。A/O脫氮是由缺氧與好氧兩種不同生物相形成。在好氧生物系統(tǒng)中有機(jī)物在異養(yǎng)菌的作用下氧化為硝酸鹽氮。將氨氮氧化為硝酸鹽氮的過程稱為硝化(2NH+4+4O2硝化菌2NO3+4H++2H2O)；
氨氮經(jīng)硝化后的硝酸鹽氮回流到A段即缺氧生物系統(tǒng)，在缺氧的條件下硝酸鹽氮利用各種各樣的有機(jī)物作為電子供體，在兼氧菌的作用下將硝酸鹽氮還原為氮?dú)馀湃氪髿猓瑫r有機(jī)物分解為CO2和H2O。將硝酸鹽氮還原為氮?dú)獾倪@一過程稱之為反硝化(6NO-3+5CH3OH兼氧菌5CO2↑+3N2↑+7H2O+6OH-)。厭氧池中DO為0.5mg/l。
生物接觸氧化池：生物接觸氧化池采用成熟的接觸生化技術(shù)，使生物膜固化于填料上，固化生物膜可減少生物的流失量，使污泥產(chǎn)生量明顯減少，減輕了污泥處理的負(fù)擔(dān)。填料采用雙環(huán)組合填料。該填料具有以下優(yōu)點(diǎn)：不堵塞、生物膜容易生長、生物量大、能有效地提高生化處理的效率。曝氣器采用PD旋混曝氣器，該曝氣器是一種由大孔排氣，經(jīng)設(shè)計(jì)精巧的動旋結(jié)構(gòu)和破碎作用，利用上浮動力擴(kuò)散而形成細(xì)泡布?xì)猓凰哂幸韵滦阅芴攸c(diǎn)：大孔排氣：一套曝氣器只有一個大孔排氣、浮力利用：不消耗動力而且技術(shù)可靠性高、動芯止回：阻擋固體懸浮物進(jìn)入配氣管道、積水導(dǎo)流：管道底部有積水自動導(dǎo)流裝置、氣孔不堵：排氣孔既是活動的也是開放的、材質(zhì)可靠：優(yōu)質(zhì)工程塑料與不銹鋼緊固件、細(xì)泡布?xì)猓貉鮽髻|(zhì)均衡、高效、穩(wěn)定、無需維護(hù)：免清洗、免更換、免維修。生物接觸氧化池的出水自流進(jìn)入二沉池；
二沉池采用豎流式沉淀池，中心進(jìn)水周邊出水形式。A/O段出水自流進(jìn)入沉淀池，主要沉淀去除接觸氧化池脫落的生物膜等，從而保證系統(tǒng)的出水水質(zhì)。二沉池的污泥定期通過壓縮空氣提至污泥濃縮池；
消毒池：二沉池出水經(jīng)消毒劑消毒后即可達(dá)標(biāo)外排至市政管網(wǎng)或河道；
污泥濃縮池：污泥濃縮池中的上清液重力回流至調(diào)節(jié)池，沉淀后的污泥部分由污泥回流泵送至厭氧池內(nèi)實(shí)現(xiàn)活性污泥的回流，剩余部分污泥通過厭氧消化，減少了污泥的產(chǎn)生量，厭氧消化后的污泥定期抽吸外運(yùn)。
二、控制說明 污水處理設(shè)備采用PLC可編程邏輯控制器自動控制，主要控制1臺機(jī)械格柵除污機(jī)、2臺潛污泵、2臺羅茨風(fēng)機(jī)和1臺污泥回流泵的運(yùn)行和相互切換。控制箱上設(shè)調(diào)節(jié)池液位、機(jī)械格柵除污機(jī)、風(fēng)機(jī)、潛水泵的運(yùn)行和故障報警信號；所有設(shè)備均可手動和自動切換運(yùn)行； 潛污泵的運(yùn)行由浮球液位控制器控制，浮球液位控制器設(shè)3個點(diǎn)，分別表示低水位，工作水位、高水位。當(dāng)液位在低水位時潛污泵停止工作，當(dāng)液位在工作水位時潛污泵正常工作；當(dāng)液位到達(dá)高水位時PLC控制箱發(fā)出報警聲； 風(fēng)機(jī)的運(yùn)行也由浮球液位控制器控制，當(dāng)液位在低水位時，為保持生化池內(nèi)生物膜的活性，其中1臺風(fēng)機(jī)在PLC控制柜的作用下，間隔4h自動運(yùn)行30min；當(dāng)液位在工作水位時2臺風(fēng)機(jī)間隔4小時相互輪流切換運(yùn)行；當(dāng)液位在高水位時2臺羅茨風(fēng)機(jī)同時工作； 消毒劑現(xiàn)場投加20g/t。
三、安裝 本設(shè)備應(yīng)按下列步驟安裝，以免損壞設(shè)備
1、檢查和準(zhǔn)備 在裝配之前先檢查下列內(nèi)容 檢查設(shè)備外部油漆在運(yùn)輸中是否被損壞； 設(shè)備在安裝就位之前，根據(jù)總平面布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件圖、設(shè)備管路安裝圖、檢查全部設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸、預(yù)埋件尺寸和管口方位是否正確；無誤后即可將設(shè)備定位。 2、設(shè)備安裝 用吊機(jī)把生活污水處理設(shè)備箱體按順序放入基礎(chǔ)就位，就位時其管口方位應(yīng)符合設(shè)備管路安裝圖的要求，保證設(shè)備的安裝水平度小于1/100。安裝后底部如有間隙，可用塞鐵或水泥封住固定。 生活污水處理設(shè)備本體定好位后，按照管路安裝圖的要求把內(nèi)、外的管道連接好，生物接觸氧化池之間用DN200的管道連通(焊接時需要把箱體內(nèi)兩端的填料移開，并準(zhǔn)備好消防高壓水槍以防著火)；焊接完畢后去除焊渣，用環(huán)氧煤瀝青涮2道防腐，再把移開的填料用重新安裝好； 在安裝壓縮空氣管線和污泥回流管道前先把檢修人孔與箱體焊接好(焊接時需要把人孔周圍的填料用消防水沖濕再用濕油布或濕木板把填料蓋好，并準(zhǔn)備好消防高壓水槍以防著火)； 管道安裝完畢后除銹打磨后用環(huán)氧煤瀝青涂兩道防腐； 總進(jìn)、出水管的管道、閥門、風(fēng)機(jī)房到設(shè)備的壓縮空氣管道和污泥濃縮池的溢流管至調(diào)節(jié)池的管路不在供貨范圍，由用戶負(fù)責(zé)接好；
四、設(shè)備試運(yùn)行
1、試運(yùn)行前的準(zhǔn)備電氣線路和在線儀表功能是否正常； 檢查曝氣器曝氣效果是否正常，曝氣量是否均勻； 檢查填料上生物膜的掛膜情況是否良好； 檢查電磁閥氣提排泥是否正常； 檢查消毒筒內(nèi)的氯片是否需要補(bǔ)充；
2、每年的檢查 生物污水處理設(shè)備每年大修一次，大修時，生活污水處理池的水無需放空(只有當(dāng)填料和水下曝氣器損壞時才需要放空檢修)。大修主要是對潛污泵、羅茨風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)出口的止回閥進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)；
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