碳化硼粉高速研磨分散機，碳化硼硼粉間歇式粉碎機，硼粉流體濕法粉碎機，精細化工專業粉碎機，硼粉高速分散機

硼在地殼中的含量為0.001%。硼為黑色或銀灰色固體。晶體硼為黑色，硬度僅次于金剛石，質地較脆。硼被命名為Boron，它的命名源自阿拉伯文，原意是"焊劑"的意思。說明古代阿拉伯人就已經知道了硼砂具有熔融金屬氧化物的能力，在焊接中用做助熔劑。

粉碎研磨分散的本質是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩定均一狀態的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上，各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態的平衡。

氮化硼粉高速研磨分散機由電動機、連接體、磨頭等組成，磨盤采用優質不銹鋼鍛壓制成，磨盤表面有三個以上溝槽，分為三級。每一級的溝槽刀齒數量、方向及寬度不同，越是向外延伸一級，磨片精度越高、齒距越小、線速度越長、物料越磨越細、刀齒的數量越多、剪切面越大、線速度越長、流體速度越快、細化效果越好。機械密封分：硬質內裝機械密封、外裝雙面硬質機械密封、金屬波紋硬質機械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據需要可以進行特殊氮化處理，增強刀齒的硬度，起到更耐磨、耐腐蝕的作用。轉磨與定磨可根據物料粘度、產量、顆粒細度進行手工調節，其功效為剪切率大、線速度長、*、處理量大、均質細化效果好。

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研磨分散機的優勢：

更穩定：采用優化設計理念，將先jin的技術與創新的思維有效融合，并體現在具體的設備結構設計中，為設備穩定運行提供了保證.

新結構：通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力。

更可靠：采用整體式機械密封，大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題，安裝與更換方便快捷。

新技術：采用先jin的受控切割技術，將纖維類物料粉碎細度控制在設定范圍之內，滿足生產中的粗、細及超細濕法粉碎的要求。

CMSD2000研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。

CMSD2000模塊主要由兩層分散頭構成，工作時，物料通過投料口進入分散腔，首先到達層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉子齒列高速運轉，產生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩定性更好，滿足生產對于粒徑的要求。

研磨分散機的性能特點：

1.線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力非常強烈，通常所說的超細濕磨

2.定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

3.定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離

4.在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

5.高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

6.采用優化設計理念，將*的技術與創新的思維有效融合，并體現在具體的設備結構設計中，為設備穩定運行提供了保證.

7.通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力，纖維濕法研磨破碎.

8.采用整體式機械密封，zui大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題，安裝與更換方便快捷.

9.采用先jin的受控切割技術，將纖維類物料粉碎細度控制在設定范圍之內，滿足生產中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.

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