含氣飲料瓶裝生產線的操作順序，看了你就懂
含氣飲料瓶裝生產線是在吸收*技術的基礎上研制設計而成的，是具有*水平灌裝封蓋的設備。它主要用于汽水、可樂、汽酒等含氣飲料的灌裝封蓋。
含氣飲料瓶裝生產線的操作順序：
1、將被灌的液瓶倒置放在工作藍上，檢查液瓶下口應對齊。
2、將工作藍放在真空罐中，蓋好快開罐蓋并鎖緊。
3、關閉放空閥門、進液閥，開啟真空泵，調節真空調節閥使真空度(視灌裝量而定)達到工藝要求，踩下腳蹈板使被灌的液瓶下口插入液體。
4、緩慢開啟進液閥門，這時罐內液位升高，同時開啟放空閥門使液位下降，液體從罐內壓進液瓶中。合理調節兩閥門，使液位保持在視鏡規定的液位之間。
5、當真空表指針處于0狀態時，證明灌液已完畢，退回腳蹈板，可打開快開罐蓋取出已灌滿的液瓶。真空泵的故障排除見(XD系列單級旋片式真空泵使用說明書)，真空泵長期不用(超過七天)，應將泵內已用過的機油放凈，并用新機油沖洗、換新，以防油中水份腐蝕泵體。
含氣飲料瓶裝生產線造型大方美觀，采用風道式進瓶，千級風機過濾器，有效隔絕空氣的灰塵。激光切割外觀，保證垂直平整。整機面板采用消除引力技術，外加平整外觀整潔，收縮性穩定。液體接觸部分采用304不銹鋼材料，符合食品衛生標準。速運轉效率,本機可對多個瓶子可進行同時沖洗灌裝封口等操作，瓶子厚薄均可適用。系統采用電力和氣動混合傳動使傳動趨平穩，沖洗灌裝封口全自動化操作。