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8087次1、化學抽濕方式
◆將固體吸附劑 （ 如矽膠、分于篩、活性氣化鋁、沸石等 ） 作為固定層，填 充于塔 （ 筒 ）內，使用二塔以上的塔，一塔用于吸附空氣水份，另一塔再生， 經過一定時間後將塔轉換并改變空氣回路使吸濕與再生作用互換，如此可產生間歇性的抽濕空氣。吸附劑的表面為多孔性的結構，空氣中的水份因毛細管作用而吸附于表面， 因此有吸濕作用
特性：
（1） 使用固體吸附劑，可獲得低露點抽濕空氣。 （2） 以固定時間轉換抽濕、再生，因此不能連續獲得穩定的抽濕空氣。
（3） 需要定時更換吸附劑。 （4） 裝置的壓力損失大。
（5） 再生溫度高。 （6） 氣體流動之回路為全密閉式，因此可用於非空氣之氣體抽濕。
◆液體型吸收劑
使用氯化鋰溶液為吸收劑，由抽濕器、再生器及循環泵構成主要系統，當空氣在抽濕器內與噴撒的吸收液接觸時，空氣中的水份被溶液吸收而抽濕，再由冷卻盤管冷卻因吸收作用產生的凝結吸收熱。已吸收水份的溶液，由溶液循環泵送到再生器，和由加熱盤管加熱的再生空氣接觸，溶液中的水份蒸發并伴隨再生空氣排出室外，因此再生器內溶液的濃度提高，再度由循環泵送入抽濕器。
特性：
（1） 連續抽濕、再生動作，可獲得穩定的抽濕空氣。
（2） 由于溶液是以霧狀與空氣接處，需防止溶液帶出或飛散。
（3） 因氯化鋰在不同的液體濃度和溫度下會產生不同點的析離或結晶，因此 需要針對溶液特性控制溶液濃度，否則易造成循環泵毀損或噴嘴堵塞。
（4） 需要定期補充，更換溶液。
（5） 可殺菌并洗滌空氣。
（6） 設置費高，維護費高。
◆回轉型干式蜂巢狀轉盤
以蜂巢結構組成圓筒狀轉盤，再由特殊結晶加工法附著吸濕劑 （ 氯化鋰，矽膠、沸石等 ） 原料制成抽濕轉盤。此抽濕轉盤在隔成抽濕區和再生區的箱體內回轉。抽濕用的空氣通過抽濕區，由轉盤吸收空氣中的水份，而得到干燥空氣。吸收水份后的抽濕區依轉盤回轉移動至再生區，由再生加熱空氣帶出轉盤內水份排出至室外，轉盤在再生區放出水份后回轉至抽濕區，如此抽濕及再 生同時連續進行，可獲得穩定的抽濕空氣。
2、冷卻抽濕方式
將空氣冷卻至露點溫度以下，空氣中的水氣即凝結成水。將凝結水排除再加熱即可獲得低濕度的空氣。空氣的冷卻來源可使用冷凍機的冷媒、冰水或鹵水。
特性：
（1） 若冷卻盤管的表面溫度在
（2） 一般使用上，冷卻抽濕的界限是在露點溫度
（3） 如設備大型化，即增大耗電量，提高運轉費。
3、壓縮抽濕方式
將空氣壓縮再冷卻，空氣中的水氣即凝結成水。將凝結的水排除再加熱即可獲得低濕度的空 氣。空氣中的水份以下列公式表示
X=0 ． 622XPs/（P 一 Ps）
X ：濕度 Kg/Kg
P ：壓縮空氣的壓力 Kg/cm2abs
Ps ：蒸氣分壓 Kg/cm2abs ．
上列公式表示提高空氣的壓縮力 P，即減少濕度X，可獲得較低的濕度。
特性：
（1） 適合小風量，低露點抽濕。 2） 壓縮動力費較大。
（3） 適合儀表、控制等需要高壓少量抽濕空氣者用
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