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公司動(dòng)態(tài)
流化干燥的分類
閱讀：787 發(fā)布時(shí)間：2012-7-23
1.沸騰干燥又稱流化床干燥。它是利用熱空氣流“吹起”濕顆粒，似“沸騰狀”，熱空氣在濕顆粒間通過，在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行熱交換，濕氣被抽走而達(dá)到干燥的目的。目前使用較多的是負(fù)壓臥式沸騰干燥床。其主要結(jié)構(gòu)由空氣預(yù)熱器、沸騰干燥室、旋風(fēng)分離器、細(xì)粒捕集室和排風(fēng)機(jī)等組成。其特點(diǎn)是適于濕粒性物料的干燥，如片劑、顆粒劑制備過程中濕顆粒的干燥和水丸的干燥；氣流阻力較小，物料磨損較輕，熱利用率較高；干燥速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好。一般濕顆粒流左右；干燥時(shí)不需翻料，且能自動(dòng)出化干燥時(shí)間為20min左右；干燥時(shí)不需要翻料，且能自動(dòng)出料，節(jié)省勞力；適于大規(guī)模生產(chǎn)，但熱能消耗大，清掃設(shè)備較麻煩。
2.噴霧干燥此法是流化技術(shù)用于液態(tài)物料干燥的一種較好方法。噴霧干燥是利用高速離心噴盤將一定濃度的液態(tài)物料，噴射成霧狀，在一定流速的熱氣流中進(jìn)行熱交換，物料被迅速干燥。目前很多中藥廠都裝備了噴霧干燥塔，它由空氣加熱器，錐形塔身（上部有料液高速離心噴盤，并有熱風(fēng)進(jìn)口），旋風(fēng)分離器，干粉收集器，鼓風(fēng)機(jī)等組成。離心式噴盤比壓力式和氣流式噴嘴更適于中藥料液（粘度較大）的進(jìn)料噴霧。相對(duì)密度為1.10-1.20的料液均可通過控制進(jìn)料量、進(jìn)口風(fēng)溫和出口風(fēng)溫進(jìn)行噴霧干燥。噴霧干燥的特點(diǎn)是：在數(shù)秒鐘內(nèi)完成水分的蒸發(fā)，獲得粉狀或顆粒狀干燥制品；藥液未經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間濃縮又是瞬間干燥，特別適用于熱敏性物料；產(chǎn)品質(zhì)量好，為疏松的細(xì)顆粒或細(xì)粉，溶解性能好，且保持原來的色香味；操作流程管道化，符合GMP要求，是目前中藥制藥中*的干燥技術(shù)之一。干粉可制膠囊劑、片劑及顆粒劑（噴霧干粉不加或加少量輔料，干式制粒制成無糖顆粒，是目前顆粒劑較好的成型工藝）等。
進(jìn)行了解，我司會(huì)有專業(yè)人員為您解答，以zui大的努力滿足您的需求。
2.噴霧干燥此法是流化技術(shù)用于液態(tài)物料干燥的一種較好方法。噴霧干燥是利用高速離心噴盤將一定濃度的液態(tài)物料，噴射成霧狀，在一定流速的熱氣流中進(jìn)行熱交換，物料被迅速干燥。目前很多中藥廠都裝備了噴霧干燥塔，它由空氣加熱器，錐形塔身（上部有料液高速離心噴盤，并有熱風(fēng)進(jìn)口），旋風(fēng)分離器，干粉收集器，鼓風(fēng)機(jī)等組成。離心式噴盤比壓力式和氣流式噴嘴更適于中藥料液（粘度較大）的進(jìn)料噴霧。相對(duì)密度為1.10-1.20的料液均可通過控制進(jìn)料量、進(jìn)口風(fēng)溫和出口風(fēng)溫進(jìn)行噴霧干燥。噴霧干燥的特點(diǎn)是：在數(shù)秒鐘內(nèi)完成水分的蒸發(fā)，獲得粉狀或顆粒狀干燥制品；藥液未經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間濃縮又是瞬間干燥，特別適用于熱敏性物料；產(chǎn)品質(zhì)量好，為疏松的細(xì)顆粒或細(xì)粉，溶解性能好，且保持原來的色香味；操作流程管道化，符合GMP要求，是目前中藥制藥中*的干燥技術(shù)之一。干粉可制膠囊劑、片劑及顆粒劑（噴霧干粉不加或加少量輔料，干式制粒制成無糖顆粒，是目前顆粒劑較好的成型工藝）等。
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