1、生產前，必需做好光滑功課。這一點相稱主要，一臺機器功課足否正常與其光滑養護有很大。
2、啟動噴碼機、美容機、各個檢測設備等各貼標隸屬設備。了解需要灌裝的啤酒種類，把商標裝對、裝好到標臺上，加好膠水，調整好膠水溫度，這都是生產前應查看準備的功課。
3、貼標時，需求操縱工限疾手快，操縱嫻熟。碰到毛病能靈敏判別，翦滅。比方：
(1)由于商標種類繁多，批次不一樣，標準大小、厚薄狀況有時不一樣，操縱工應“快、準、好”地調理標紙的壓力和標盒的彈力，標紙較薄，標準較大時，壓力應削減一點，才不會呈現取多張標表象;反之壓力則調大一點，不然標板取標時很簡樸發生發火取不到標，處理欠好，就會發生貼標質量事端。
(2)及時調理膠水厚度。膠水調得過薄，簡樸掉標;過厚，商標可移動性大，標刷刷標后，簡樸呈現歪標表象，且鋪張膠水，添加生產本錢。
4、貼出標后，應當即查看是不是有歪標，大標與背標兩邊間間隔是不是相等，和頭標是不是在統一條線上，是不是有噴碼，美容作用是不是到達。
5、生產中，“根椐瓶子質量好壞，操控好生產貼標速度。瓶子質景較差，運用批次對比屢次，簡樸炸瓶，速度應怠慢一些，反之則相對調快一些。如呈現倒瓶、炸瓶，應減慢貼標速度或休止運轉。還要依據貼標機前后各設備的生產速度及時調理貼標機速度。
半自動貼標機功能特點
a、貼標無氣泡，提升檔次，于扁瓶圓弧面貼透明標簽、不干膠標簽等，達成“無標簽視覺”；
b、貼標精度高，采用步進電機驅動送標，剝標；步進電機驅動弧面運動，產品定位準確；
c、適用范圍廣，多規格的扁瓶和標簽可自由調整，產品切換簡單快捷；
d、操作方便，采用氣缸推動貼標平臺上下運動，定位氣缸自動定位，工人僅需放產品即可完成；
e、穩定性高，PLC+細分步進電機+意大利測標電組成控制系統，支持長時間連續工作；
f、可選配功能和部件：
①打碼/噴碼功能；
②自動上料功能；
③自動收料功能（結合產品考慮）；
④特殊標簽電眼。
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