鍋巴生產線通常包括原料處理、成型、烘烤/油炸、調味、包裝等環節,具體設備配置根據產品類型(油炸鍋巴、烘烤鍋巴)和產能需求有所不同。
1. 生產線主要設備
(1) 原料預處理工段
洗米機:清洗大米去除雜質。
浸泡罐:控制水溫(通常30-40℃)和時間(2-4小時),使米粒吸水軟化。
蒸煮設備:蒸汽蒸煮至米粒熟化(避免過軟或夾生)。
(2) 成型工段
壓片機:將蒸熟的米飯壓成均勻薄片(厚度通常1-3mm)。
切塊機:切割成方形、圓形或其他定制形狀。
攤涼輸送帶:冷卻米片,防止粘連。
(3) 熟化工段
油炸生產線(油炸鍋巴):
連續式油炸機(油溫160-180℃),配備油過濾系統。
脫油機:離心脫除多余油脂。
烘烤生產線(非油炸鍋巴):
多層烤箱(溫度150-200℃,分段控溫)。
(4) 調味工段
雙滾筒調味機:均勻噴灑調味粉(如麻辣、燒烤味)。
關鍵參數:滾筒轉速、噴粉量、混合時間。
振動篩:去除未粘附的多余調味料。
(5) 包裝工段
金屬檢測機:確保無金屬異物。
充氮包裝機:延長保質期,常用鋁箔袋或復合膜包裝。