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硅酮密封膠成套生產設備：反應釜—107膠生產→捏合機--玻璃膠基料制作→三輥機--物料研磨→強力分散機/行星攪拌機/動力混合機--分散、攪拌、混合、反應、抽真空→液壓出料機--液壓出料→全自動/半自動灌裝。用戶可根據實際需求對設備進行選型。
中性硅酮密封膠捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。調溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數據。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼等材質制成，確保產品質量。
硅酮密封膠用三輥研磨機三輥在材質上采用了冷硬合金材質，三輥在制造上采用了中凸磨床磨削，使輥筒的有效工作面上略帶中凸，因此，三輥在研細物料的過程中，由于輥筒剛性和熱脹冷縮的因素，它具有自動補償,提高壽命的特性，同時提高了被研物料在三輥中的研細效率和細度．對一般被研磨物料來講，可根據其原始細度和韌硬度，在三輥中可進行一次、二次或多次研磨，zui終達到該產品所需要的細度(一般在3-18微米左右，以細度板測定)。
   我公司生產的硅酮密封膠設備廣泛應用于硅酮密封膠、汽車密封膠、玻璃密封膠、中性硅酮密封膠、中性硅酮耐候膠、聚氨酯密封膠，玻璃膠，電子硅膠、液體硅膠、硅油提煉、高溫膠、模具膠等生產線等。