高效節(jié)能：以熱傳導為主，熱損失低，熱效率可達 80%~90%，顯著高于傳統(tǒng)流化床或噴霧干燥機。干燥過程中無需大量熱風，風量需求僅為傳統(tǒng)流化床的 10%~20%，可降低風機能耗 30%~50%。尾氣排放量少且溫度低，余熱回收潛力大，可進一步降低綜合能耗。

安全性高：污泥在槳葉攪拌下緩慢翻動，設備內形成低氧或微氧環(huán)境，杜絕粉塵爆炸風險，適合含油污泥或有機污泥等熱敏性或易氧化物料。干燥溫度可控，通常在 60~150℃，可避免高溫下污泥中有機質分解產生有害氣體。

適應性強：槳葉采用楔形或雙軸交錯設計，旋轉時產生剪切力，能有效破碎污泥結塊，避免粘壁或死床，對于高粘度、高含水率污泥，如含水率 80% 以上的市政污泥和加藥調理后的工業(yè)污泥有良好的處理效果。進料含水率可達 85%（液態(tài)）~90%（漿狀），出料含水率 10% 以下，也可根據需求控制在 30%~50%。

低污染排放：由于風量少，尾氣中攜帶的粉塵、揮發(fā)性有機物（VOCs）濃度低，配套布袋除塵器 + 冷凝塔即可滿足凈化要求，設備投資和運行成本比傳統(tǒng)干燥機低 50% 以上。設備整體為全封閉結構，無粉塵外溢，改善操作環(huán)境，符合職業(yè)衛(wèi)生標準。

設備緊湊：模塊化集成設計，體積僅為傳統(tǒng)帶式干燥機的 1/3~1/2，單位容積處理量高，適合場地受限的污泥處理廠。槳葉采用耐磨合金材料，壽命可達 5~8 年，傳動系統(tǒng)配備潤滑系統(tǒng)，維護周期長，可在線調節(jié)槳葉間距或更換局部磨損部件，無需整機停機大修，維護成本低。

多功能拓展：提高加熱溫度至 180~200℃，可同步實現(xiàn)污泥高溫滅菌和部分熱解，減少后續(xù)穩(wěn)定化處理步驟。干燥后的污泥可作為燃料與煤炭摻燒，也可作為建材原料用于制磚、水泥添加劑，還可經進一步熱解制備生物炭作為土壤改良劑，能滿足多樣化的資源化利用需求。