球形拋丸機(又稱拋丸清理機或拋丸強化設備)是一種利用高速拋射的金屬彈丸(鋼丸、不銹鋼丸、陶瓷丸等)對工件表面進行清理、強化或去毛刺的機械設備。其核心原理基于離心力拋射和動能沖擊,主要應用于鑄造、鍛造、汽車、航空航天等領域。
工作原理流程
1. 彈丸加速拋射
彈丸從儲丸斗進入分丸輪,均勻分配到高速旋轉的葉輪葉片上。
葉輪轉速通常為 2000~4000 RPM,彈丸在離心力作用下沿葉片加速,最終以 60~100 m/s(約200~360 km/h)的速度拋出。
定向套控制彈丸拋射角度,使其集中沖擊工件表面。
2. 表面處理(清理/強化)
清理:彈丸沖擊去除工件表面的氧化皮、銹層、砂型殘留等。
強化:通過彈丸撞擊使金屬表面產生塑性變形,形成壓應力層,提高疲勞壽命(如汽車齒輪、飛機葉片)。
3. 彈丸回收與循環
拋射后的彈丸和剝離的雜質落入底部,經螺旋輸送機送至提升機。
分離器利用風選原理,將完整彈丸回收至儲丸斗,碎屑和粉塵進入除塵系統。
4. 除塵凈化
含塵氣流經濾筒/濾袋過濾,清潔空氣排放,粉塵收集到灰斗中定期清理。