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從工藝流程來看，豬的屠宰工藝包括擊暈、栓鏈、出血、蒸汽燙發(fā)、刮毛整理、清洗干燥、燒毛、打開、清洗、檢查白臟、檢查紅臟、切頭、切蹄、切槽頭、拉板油、修剪、身體檢查、身體檢查、快速冷庫、排酸入庫等步驟。

豬屠宰設(shè)備和加工技術(shù)在生豬工業(yè)中起著非常重要的作用。它在提高豬肉質(zhì)量和加速生豬工業(yè)過程方面發(fā)揮著不可替代的作用。特別是近年來，隨著大量現(xiàn)代屠宰加工設(shè)備在中國的引進，以及新技術(shù)在屠宰加工領(lǐng)域的應用，中國的屠宰水平有了很大的提高。

屠宰設(shè)備生產(chǎn)商

屠宰機械的日常維護保養(yǎng)：

1、屠宰設(shè)備應用完畢后，應檢測各標準件連接位置是不是松脫，輸送鏈條滾軸是不是掉下來，立即扭緊和拆換；

2、按時調(diào)整張緊設(shè)備，使輸送鏈條的松緊適合。查驗皮帶輸送機旋轉(zhuǎn)設(shè)備的聯(lián)軸器、活塞銷、滾動軸承、鏈條傳動及經(jīng)常磨擦的零部件等的破損狀況，立即修補和拆換，更換的零部件應與屠宰設(shè)備正本的規(guī)格型號、型號規(guī)格同樣（注：后文發(fā)生拆換的機械零部件、液壓密封件、輸送皮帶、電氣元器件及閘閥等均規(guī)定與屠宰設(shè)備正本的規(guī)格型號、型號規(guī)格同樣）；

3、按時對旋轉(zhuǎn)零部件及經(jīng)常磨擦的零部件等實現(xiàn)全方面潤化；

4、按時對輸送鏈條開展全方面潤化，特別是在與燙毛、清理、煺毛等機器設(shè)備搭配應用的輸送機、帶掛勾或掛拍的懸掛輸送線等長期性與水、油、蒸氣觸碰的輸送鏈條，應準時查驗損壞狀況和潤化（注：應應用食品級潤滑油）；

5、減速器應按時充注潤滑脂和換機油，急冷間輸送機械設(shè)備的潤滑脂應達到超低溫規(guī)定。

屠宰設(shè)備生產(chǎn)商