本文是在嚴格按照氣調包裝機常規操作流程的情況下出現問題時的簡單故障排查、維修。

一、全自動設備無法啟動(MAP1Z550)

1、進入I/O檢測界面；

2、查看“急停”、“安全門”、“退到位”、“下模下”、“空氣壓”、“1.09”、“1.10”七個燈是否點亮；

3、如果有某個燈不亮，請把相對應的感應開關調亮

3.1、“急停”不亮：檢查急停開關是否被按下，將它打開；

3.2、“安全門”不亮：

3.2.1檢查安全門是否沒有關閉；

3.2.2檢查安全門接近開關是否損壞；

3.2.3檢查接近開關是否距離安全門金屬門板不夠近；

3.3、“退到位”不亮：檢查退到位接近開關是否損壞；

3.4、“下模下”不亮：

3.4.1檢查下模汽缸上面所裝三個磁性開關中下面的那個下到位磁性開關是否失位（不在紅線處），調整到準確位置；

3.4.2氣壓不夠，導致氣缸沒有下到位；

3.4.3磁性開關損壞；

3.5、“空氣壓”不亮：

3.5.1檢查空壓機輸出壓力是否達標；

3.5.2檢查空氣壓力開關是否損壞；（白色小方盒）

3.6、“1.09”不亮：

3.6.1檢查上模具是否*推到位；

3.6.2接近開關損壞；

3.7、“1.10”不亮：

3.7.1檢查下模具是否沒有*推到位；

3.7.2接近開關損壞；

4、如果7個指示燈全亮

4.1、按復位，看頂料盤是否上升；

4.1.1如果上來，請在上來的狀態下查看頂料盤上到位磁性開關指示燈是否亮起，如果不亮請調亮或者更換該磁性開關；

4.1.2如果不上來，請檢查是否頂料盤導向軸承卡死，需要加潤滑油了。

4.2、檢查觸摸屏首頁狀態提示欄是否有落盒異常的提示，如果有：

4.2.1盒子沒有落正，按復位送出；

4.2.2裝填物高出盒子平面，取出裝填物；

4.2.3對射開關損壞需更換；

二、半自動設備無法啟動(MAP1D400)

1、進入I/O檢測頁面

2、檢查：“急停”、“上到位”、“出到位”三個指示燈是否點亮；

3、如果有某個燈不亮，請把相對應的感應開關調亮

3.1、“急停”不亮：檢查急停開關是否被按下，將它打開；

3.2、“上到位”不亮：

3.2.1檢查上模具大汽缸上的三個磁性開關是否在紅線位置，如果失位請調整到紅線位置；

3.2.2磁性開關損壞需要更換；

3.2.3由于空氣壓力不足或者汽缸本身故障沒有升到位；

3.3、“出到位”不亮：

3.3.1設備操作臺面板上有一個連接下模具的長條形汽缸，該汽缸負責下模具進出的動作，汽缸兩端各有一個磁性開關，檢查靠外端的磁性開關是否不亮，調亮；

3.3.2汽缸憋氣導致下模具無法出到位，調節汽缸兩端的節流螺絲；

3.3.3磁性開關損壞；

4、如果三個指示燈全亮，下模具進去后沒有下一步動作：

4.1、下模具汽缸靠里面那端磁性開關不亮，調亮或者更換；

三、不停的送膜無法停止

1、彩膜

1.1、進入送膜設置頁面，將“光標信號”打開1.1.1

1.2、光電開關鏡頭水平對準彩膜邊緣黑色識別區

2、白膜

2.1、進入送膜設置頁面，將“無光標信號”打開

2.2、設置正確的送膜長度（如果設置成0，則不走膜）

四、模具無法正常加溫

1、檢查電熱管是否有損壞的，更換掉；

2、檢查加熱保險絲是否斷開，更換；

3、檢查固態繼電器工作指示燈是否亮；

3.1、如果亮：保險絲不斷開的情況下說明電熱管導線斷開；

3.2、如果不亮：

3.2.檢查8ER擴展模塊輸出端指示燈是否亮

3.2.1不亮：導線斷開

3.2.2亮：8ER損壞，更換

五、包裝膜太鼓或者太平

1、設置抽氣、充氣時間參數，進行調整；

2、調節下模具板下面個充氣、抽氣管上所裝截流閥；

六、現場解說內容

1、電器路元件識別、了解各自功能、如何更換

2、電熱管更換

3、切刀更換

4、模具更換、清理