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成行機械設(shè)備有限公司

碟式離心機工作原理

時間:2025/3/13閱讀:246
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碟式離心機工作原理


碟式離心機是一種利用離心力分離不同密度液體或液固混合物的設(shè)備,其核心工作原理如下:

一、離心力分離原理

高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力

轉(zhuǎn)鼓在電機驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)(通常3000~15000 rpm),產(chǎn)生強大的離心力。

二、碟片組的關(guān)鍵作用

多層錐形碟片設(shè)計

轉(zhuǎn)鼓內(nèi)垂直堆疊50~200片錐形碟片,碟片間距0.3~2 mm。

功能:

縮短沉降距離,加速分離過程。

形成狹窄流道,增大分離面積。

物料路徑

混合物從中心進入,沿碟片間隙向外流動。

重相(高密度液體/固體)被甩向轉(zhuǎn)鼓外壁,輕相(低密度液體)向中心聚集。


三、分離過程分步解析

進料與加速

物料通過中央進料管進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓。

離心力使物料緊貼碟片表面,快速分層。

分層與導(dǎo)向

重相沿碟片下表面向外移動,最終通過轉(zhuǎn)鼓外緣通道排出。

輕相沿碟片上表面流向中心,經(jīng)頂部輕相出口排出。

固體顆粒(若有)沉積在轉(zhuǎn)鼓壁,通過手動或自動排渣系統(tǒng)清除。

動態(tài)平衡

離心力、液體黏滯力與浮力共同作用,實現(xiàn)穩(wěn)定分離。

四、核心組件協(xié)同工作

組件功能設(shè)計要點

轉(zhuǎn)鼓容納碟片組,承受高速旋轉(zhuǎn)應(yīng)力316L不銹鋼/鈦合金,精密動平衡

碟片組提供分離界面,優(yōu)化流道錐角30°~45°,激光打孔導(dǎo)流

驅(qū)動系統(tǒng)提供動力,控制轉(zhuǎn)速變頻電機,分離因數(shù)精準(zhǔn)可調(diào)

排料系統(tǒng)輕相、重相與固渣分路排出雙液壓密封,防交叉污染


五、典型應(yīng)用場景

乳品工業(yè)

分離牛奶中的乳脂(輕相)與脫脂乳(重相),脂肪含量控制精度達(dá)±0.05%。

生物制藥

澄清發(fā)酵液:細(xì)胞碎片(固)與目標(biāo)蛋白(液)高效分離,收率>95%。

石油化工

油-水-固三相分離:原油脫水、催化劑回收,處理量可達(dá)30 m3/h。

環(huán)保領(lǐng)域

污泥脫水:固體含量從5%濃縮至25%,減少后續(xù)處理成本。

六、關(guān)鍵參數(shù)影響

分離因數(shù)(Z值)

提高Z值可分離更小微粒(如納米顆粒需Z>10000)。

流量與轉(zhuǎn)速平衡

流量過大降低分離效率,需根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速與進料速度。


七、與管式離心機的對比

對比項碟式離心機管式離心機

結(jié)構(gòu)多層碟片,連續(xù)操作單筒無碟片,間歇操作

分離效率高(適合微小顆粒)(超細(xì)顆粒,但處理量小)

處理能力大(工業(yè)級)小(實驗室級)

維護成本較高(需定期拆洗碟片)較低

八、操作注意事項

啟動前檢查

確認(rèn)轉(zhuǎn)鼓動平衡,防止高速振動。

檢查密封件完整性,避免泄漏。

運行監(jiān)控

監(jiān)測軸承溫度(正常<70℃)與振動值(<5 mm/s)。


停機維護

用清水或清洗劑沖洗碟片,防止結(jié)垢。

定期潤滑軸承,更換磨損密封圈。

總結(jié):碟式離心機通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力與多層碟片優(yōu)化分離路徑,實現(xiàn)高效、連續(xù)的液-液或液-固分離。其核心優(yōu)勢在于處理量大、分離精度高,尤其適合工業(yè)化生產(chǎn)中的精密分離需求。選型時需重點關(guān)注物料特性(密度差、黏度、固含量)與設(shè)備參數(shù)(Z值、流量)的匹配。


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