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吹瓶機的工藝流程

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張家港科源機械有限公司
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　　吹瓶原理

　　吹瓶機的吹瓶過程分為兩個部分。

　　預(yù) 熱

　　將瓶坯(胚)通過紅外線高溫?zé)艄苷丈洌瑢⑵颗叩呐唧w部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶胚胚口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。

　　吹瓶成型

　　該階段是將已經(jīng)預(yù)熱好的瓶胚放置到已經(jīng)做好的吹模中，對其內(nèi)進行高壓充氣。把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。

　　全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預(yù)熱好的瓶坯放入吹模的過程。大大加快了生產(chǎn)的速率。

全自動PET瓶吹瓶機

吹瓶機的工藝流程

　　吹瓶機吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹數(shù)比：徑向不要超過3.5～4.2倍，軸向不要超過2.8～3.1倍。瓶胚的壁厚不要超過4.3mm。

　　吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進行的，一般控制在90～110度之間。在此區(qū)間PET 表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。

　　吹塑過程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個動作的時間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布，吹瓶質(zhì)量的好壞。因此要設(shè)置好參數(shù)：拉伸起始時機、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時間，預(yù)吹氣壓力，預(yù)吹氣流量等，如有可能，能控制瓶胚總體的溫度分布，瓶胚內(nèi)外壁的溫度梯度。

　　在快速吹塑、冷卻過程中，瓶壁內(nèi)有誘導(dǎo)應(yīng)力產(chǎn)生。對充氣飲料瓶來說，它可抗內(nèi)壓，有好處，但對熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。

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